Bordatrice Scm k 800 r

Description

BORDATRICE AUTOMATICA MONOLATO K 800 R

CARATTERISTICHE GENERALI

Bordatrice automatica monolaterale per l’incollaggio di bordi con colla termofusibile nei quattro lati di pannelli diritti e la successiva finitura degli spigoli.

Basamento  e longarone cingolo, realizzati in un unico elemento con laminati d’acciaio piegati e saldati tra loro, garantiscono una ottimale struttura ad alta rigidità e priva di vibrazione su cui vengono fissati i gruppi operatori.

Aperture sotto il piano di fissaggio dei gruppi operatori per lo scarico a terra di eventuali trucioli non aspirati .

Pressore superiore realizzato in laminati d’acciaio piegati e saldati, sostenuto da solide colonne in fusione, garantisce una struttura priva di vibrazione su cui vengono fissati i gruppi operatori.

Ruote di pressione pannello  sul cingolo disposte su doppia fila, realizzate in gomma ad alta aderenza e scorrimento su cuscinetti. Carter per la protezione delle ruote da eventuali trucioli non aspirati.

Sollevamento manuale del pressore posizionato in ingresso macchina con indicatore numerico di posizione.

Gruppi operatori superiori fissati al pressore o legati meccanicamente ad esso, per permettere  la loro regolazione automatica al cambio dello spessore pannello. Gruppi inferiori fissati al basamento o al longarone per un preciso riferimento rispetto al pannello.

Tutti i motori ad alta frequenza sono alimentati tramite convertitore di frequenza statico (Inverter)

Cabina di protezione per tutta la lunghezza della macchina con finestre in policarbonato per la visione dei gruppi durante la lavorazione.

Per l’accesso ai gruppi operatori sono previsti 2 sportelli, di cui il primo con solo interblocco elettrico per i gruppi rettificatore ed incollaggio ed il secondo con interblocco elettromeccanico per i restanti gruppi.

Bocche d’aspirazione dei gruppi operatori posizionate sul lato superiore della cabina.

Quadro comandi orientabile posizionato in posizione ergonomica in ingresso macchina per un comodo utilizzo dalla postazione di lavoro.

Impianto elettrico realizzato in modo conforme alla normativa richiesta.

Componenti elettrici installati all’interno di contenitore metallico, fissato al basamento della macchina e provvisto di sportelli che consentono un comodo accesso per eventuali operazioni di manutenzione.

Trasporto pannello eseguito con cingolo composto da pattini ricoperti da gomma ad alta aderenza  e catena industriale con maglie da 1-1/4”. Lo scorrimento dei pattini avviene su due guide di acciaio temperato e rettificato di cui una tonda e l’altra piatta, che garantiscono il trasporto lineare del pezzo e resistenza ai carichi laterali. Lubrificazione automatica dei pattini. La quantità di olio è ottimizzata dal controllo della macchina in funzione dei pannelli lavorati. Rulliera di sostegno pannello posizionata esternamente al cingolo per tutta la lunghezza della macchina. Realizzata con sistema di apertura telescopico con scorrimento su cuscinetti lineari e ruote di scorrimento pannello in plastica con perni di rotazione in acciaio.

Sistema di controllo “Touch 7”:

–  display Touch Screen a colori da 7” – 16:9 Wide

–  rappresentazione grafica di tutti i gruppi operatori e loro stato (on/off)

–  simulazione grafica delle lavorazioni che saranno effettuate per ogni lato del pannello

–  n° 60 programmi di lavoro personalizzabili

–  comando dei gruppi operatori e avviamento automatico dei  motori

–  gestione completa dell’automazione macchina tramite funzione Plc ed encoder posto sul pignone del cingolo di trasporto pannello

–  controllo e regolazione temperatura vasca colla

–  selezione primo o secondo passaggio senza cambiare programma

–  diagnostica semplice e guidata per la facile soluzione di eventuali errori

–  dati statistici di lavorazione parziali e assoluti: numero di pezzi, bordo lavorato, tempo accensione macchina, percorrenza cingolo

–  temperatura di funzionamento: da 0° a +45°C

–  unità di misura in mm o pollici selezionabile

DATI TECNICI

Velocità di avanzamento cingolo m/min 12 – 18

Spessore pannello mm 8-60

Spessore bordo in strisce *(con kit bordi 12 mm) mm 0,4-8 (12)*

Spessore bordo in rotoli mm 0,4-3

Sezione massima bordo in rotoli mm² 135

Diametro massimo rotolo mm 780

Eccesso bordo rispetto allo spessore pannello mm 2+2

Interspazio pannelli con velocità 12 m/min mm 550

Interspazio pannelli con velocità 18 m/min mm 650

Lunghezza minima pannello (larg. min. 100 mm) mm 140

Lunghezza minima bordo in rotolo mm 170

Lunghezza minima bordo in strisce mm 250

Larghezza minima pannello (lung. min. 210 mm)

* con spessore pannello fino a 40 mm   55 mm

* con spessore pannello da 41 a 60 mm   80 mm

* con spessore bordo superiore a 3 mm  80 mm

Apertura rulliera di sostegno pannello mm 600

Altezza piano di lavoro mm 950-980

GRUPPI OPERATORI

GRUPPO RETTIFICATORE IN ENTRATA “RT-E”

Esegue la rettifica del pannello, realizzando una superficie ottimale su cui applicare la colla ed ottenere una perfetta linea di giunzione con il bordo

– due motori ad alta frequenza ad intervento automatico per evitare la   scheggiatura del pannello

– cappe per l’aspirazione del truciolo

– soffiatore temporizzato per la pulizia del lato lavorato

– lavorazione con asportazione variabile regolando con pomolo ed indicatore numerico la guida in entrata. La guida ha una doppia posizione automatica per poter lavorare con gruppo acceso o spento

– regolazione in altezza dei motori per variare il punto di lavoro degli utensili

– completo di utensili saldobrasti, per un uso prolungato si consiglia di equipaggiare il gruppo con utensili al diamante

Area massima di asportazione mm² 55

Massimo spessore asportabile mm 3

Potenza motori Kw 1,8

Diametro utensile mm 100

Altezza utensile mm 63

Velocità rotazione utensile g/min 9.000

GRUPPO INCOLLAGGIO “VC 800”

Esegue l’incollaggio automatico con colla termofusibile di bordi in rotoli e strisce  sul lato di pannelli diritti

Vasca colla

–  motorizzazione indipendente per un ricircolo e recupero continuo della colla

–  trattamento antiaderente per favorire le operazioni di sostituzione colla

–  rullo spalmacolla con particolare zigrinatura  per una spalmatura omogenea ed ottimizzata

–  controllo della temperatura colla con termoregolazione digitale

–  funzione di abbassamento automatico temperatura in caso di momentaneo inutilizzo della macchina, che favorisce la durata della colla

–  regolazione della colla erogata

Caricamento bordo

–  motorizzazione rullo di traino e primo rullo di pressione bordo realizzata con unico motore

–  rullo di traino per il carico automatico del bordo all’arrivo del pannello

–  cesoia per il taglio automatico del bordo in rotoli

–  piatto portarotoli

–  dispositivo spingilastra per il carico automatico del bordo in strisce

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